以异氰酸酯、聚醚多元醇为主要原料,配以多种助剂、填料等混合制成。材料施工后与空气中的湿气接触,触发体系内封闭固化剂,从而固化成膜。反应过程中不产生气体,避免了传统材料固化时产生气体,使涂膜产生鼓泡的问题。产品低VOC,更适用于通风性差的区域施工。
产品特点
绿色环保:挥发性有机化合物(VOC)≤100g/L,符合环境标志产品限值且满足北京、上海、深圳等**城市地方性限制要求。
粘接性能:与基面附着力强,如混凝土、钢结构、木材、硬泡聚氨酯等多种材料。
力学性能:涂膜延伸性好,拉伸强度高,对基层收缩式开裂变形抵抗力强。
施工性能:可适用结构复杂的建筑施工。
适用范围
1、建筑物各种平斜屋面、天台等不规则屋面的防水工程,且需做保护层。
2、地下建筑防水工程,如地下室混凝土底板、护土墙、隧道、井坑等。
3、卫生间、阳台、厨房、泳池、蓄水池、水闸地面、施工缝、伸缩缝、穿墙管、落水口等各种建筑物防水。
4、特别适用于通风性差的区域。
施工工艺
1、施工流程:
施工前准备--基面处理--细部、节点处理--大面施工(刮涂、辊涂或喷涂达到设计厚度)--自检--组织验收。
2、 施工要点:
①基面应干燥、干净、平整、坚固,缺陷处应先进行修补;平整坚实的基层可直接涂刷防水涂料,疏松多孔基面、高温高湿及暴晒环境下施工,建议使用配套基层处理剂;
②阴阳角应做成圆弧或钝角,在阴阳角、管道根部增设涂料附加层(内置无纺布加强处理),附加层在平面和立面的宽度均不小于250mm;
③涂料应多遍薄涂,宜分2~3遍涂布。上下两遍涂层涂刷方向应互相垂直。**遍应薄涂,以封闭基层孔隙,上遍涂层实干后,才可进行下遍涂膜施工。如需铺设胎体增强材料时,应边涂布涂料,边铺设增强材料;
④在做下一道工序时注意不要让硬物损坏防水涂膜,以免影整体防水效果,若有破损,及通知防水施工人员进行修补后,再继续施工。
参考用量
涂层1mm厚,参考使用量约1.3~1.5kg/m2 (注:该数据属于标准实验环境的测算,仅供参考,实际用量需根据现场基面情况进行测算。)
包装规格
25kg/桶
技术指标
执行标准 GB/T 19250-2013《聚氨酯防水涂料》
序号 | 项目 | 技术指标 | ||
---|---|---|---|---|
I | ||||
1 | 固定含量/% ≥ | 单组分 | 85.0 | |
2 | 表干时间/h ≤ | 12 | ||
3 | 实干时间/h ≤ | 24 | ||
4 | 流平性a | 20min时,无明显齿痕 | ||
5 | 拉伸强度/MPa ≥ | 2.00 | ||
6 | 断裂伸长率/ % ≥ | 500 | ||
7 | 撕裂强度/(N/mm)≥ | 15 | ||
8 | 低温弯折性 | -35℃,无裂纹 | ||
9 | 不透水性 | 0.3MPa,120min,不透水 | ||
10 | 加热伸缩率/% | -4.0~+1.0 | ||
11 | 粘结强度/MPa ≥ | 1.0 | ||
12 | 吸水率/% ≤ | 5.0 | ||
13 | 定伸时老化 | 加热老化 | 无裂纹及变形 | |
14 | 热处理(80℃,168h) | 拉伸强度保持率/% | 80~150 | |
断裂伸长率/% ≥ | 450 | |||
低温弯折性 | -30℃,无裂纹 | |||
15 | 碱处理[0.1%NaOH+饱和Ca(OH)2溶剂,168h] | 拉伸强度保持率/% | 80~150 | |
断裂伸长率/% ≥ | 450 | |||
低温弯折性 | -30℃,无裂纹 | |||
16 | 酸处理(2%H2SO4溶液,168h) | 拉伸强度保持率/% | 80~150 | |
断裂伸长率/% ≥ | 450 | |||
低温弯折性 | -30℃,无裂纹 |